1引言
　　專(zhuān)業(yè)電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產(chǎn)生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。
　　重金屬在環(huán)境中只能改變其形態(tài)或被轉移、稀釋、積累，無(wú)法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質(zhì)污染，進(jìn)一步污染底泥、土壤和地下水，并通過(guò)食物鏈富集，造成性污染。
　　當前，大量環(huán)境污染已嚴重損害自然生態(tài)，嚴重影響人類(lèi)的生活與健康。為實(shí)現可持續發(fā)展，應加強環(huán)境影響評價(jià)和污染防治技術(shù)的研究，這有重要的現實(shí)意義。
　　2工程分析工程分析是確定污染源強的必要環(huán)節，物料平衡分析是工程分析必不可少的環(huán)節
　　環(huán)評階段物料平衡分析的準確度，受制于產(chǎn)品參數、環(huán)境監測數據的獲取。
　　目前，許多電鍍項目物料管理依然粗放。需逐步積累管理經(jīng)驗、運行數據，這關(guān)系到企業(yè)清潔生產(chǎn)水平、環(huán)保措施能否穩定運行達標。
　　原料經(jīng)生產(chǎn)過(guò)程轉化成各種產(chǎn)物。物料平衡分析核算污染物質(zhì)的量，電鍍過(guò)程中重金屬的進(jìn)出應符合質(zhì)量守恒。進(jìn)入系統的重金屬包括陽(yáng)極金屬及電鍍鹽類(lèi)。
　　輸出項包括進(jìn)入產(chǎn)品和表面鍍層的金屬、進(jìn)入廢水、廢氣處理設施的重金屬、電鍍廢液的重金屬。 計算所投入重金屬元素的利用率、污染物形式、狀態(tài)、種類(lèi)、數量、回收量、綜合利用量、無(wú)害化處理量、可能流失量及最終排入環(huán)境量，為專(zhuān)題環(huán)境預測評價(jià)提供基礎數據。

　　3污染防治對策大氣、水環(huán)境的環(huán)境影響評價(jià)是重點(diǎn)
　　環(huán)評報告提出的污染防治對策，應符合及地方的法律法規， 執行《電鍍污染物排放標準》(GB 21900 - 2008);也要結合具體情況，按清潔生產(chǎn)原則，提出切實(shí)可行的防治措施。
　　電鍍項目環(huán)評主要考慮以下方面：確定污染物排放標準;清潔生產(chǎn)，污染物減量;分析非持久性污染物排放濃度，據此確定是否增設生化處理工藝;電鍍廢水、廢氣末端治理宜分類(lèi)收集處理;類(lèi)污染物在車(chē)間或生產(chǎn)設施達標;離子交換樹(shù)脂再生所產(chǎn)生的高濃度置換液應納入物料平衡。
　　新建項目首先從源頭上控制、減少排污，采用先進(jìn)工藝設備，使污染物減量。其次是考慮合理的污染治理工藝，減少外排。
　　技術(shù)改造項目則要以新帶老，對存在較多環(huán)保欠帳的項目，提出改造和更新策略，制定嚴格的增產(chǎn)減污目標。
　?、?電鍍廢水污染防治電鍍廢水含數十種污染物，無(wú)機污染物主要包括銅、鋅、鉻、鎳、鎘等重金屬及酸、堿等;有機污染物主要為 COD、氨氮、油脂等。
　　電鍍廢水包括漂洗、鍍件酸洗、 鈍化、刷洗地坪和極板的廢水，及操作管理不善引起的 “跑、冒、滴、漏”廢水等。
　　電鍍液中含高濃度鍍層金屬主鹽、導電鹽、配位劑、添加劑等，取出工件時(shí)帶出電鍍液滴落地面或清洗水中，都含有污染物。漂洗廢水是主要來(lái)源，占排放量 80% 以上，其中大部分污染物由鍍件表面的附著(zhù)液在清洗時(shí)帶入。
　　電鍍廢水處理工藝有化學(xué)沉淀、離子交換、生物法、吸附、電解、溶劑萃取等，存在出水水質(zhì)不穩定、2018 年 4 月 電鍍工藝環(huán)境影響評價(jià)污染防治對策 49萬(wàn)方數據能耗大、成本高、加藥量大、分離不徹底、出水水質(zhì)不佳、回收貴金屬難、不適用高濃度重金屬廢水、手續繁雜等缺陷。
　　且這些工藝大部分是污染物的轉移，易造成二次污染。 膜分離法是極具前途的工業(yè)技術(shù)。
　　反滲透(RO)、納濾(NF)的分離濃縮過(guò)程，僅借助一定壓力下的半透膜作用，不消耗化學(xué)藥品，不產(chǎn)生廢渣，無(wú)相變， 成本低、易實(shí)現自動(dòng)控制、無(wú)二次污染。膜技術(shù)用于電鍍重金屬污染治理及資源化，設備緊湊，可以回收清水和貴金屬，適用于封閉循環(huán)無(wú)排放系統，在除去重金屬離子的同時(shí)，還可去除污水中其他有害物質(zhì)。
　　2. 電鍍廢氣污染防治加工、酸洗等過(guò)程產(chǎn)生酸霧，工藝不同，酸霧種類(lèi)也不一樣，主要是氯化氫、硫酸霧、氮氧化物、鉻酸霧等。
　　廢氣污染防治的難點(diǎn)是酸霧收集。收集廢氣大多采用槽邊側吸罩，有單邊側吸、雙邊側吸、一側送風(fēng)一 側抽風(fēng)等方式。
　　許多環(huán)評報告中存在重凈化、輕收集的問(wèn)題，收集效果不良直接導致無(wú)組織排放量過(guò)大，甚至引發(fā)環(huán)境糾紛。側吸罩高度、風(fēng)量設計應合理，確保廢氣捕集率。若收集效果不理想或周邊環(huán)境較敏感， 可考慮采取側吸罩 + 全電鍍線(xiàn)封閉整體抽吸。
　　3. 土壤和地下水污染的防治車(chē)間、廢水廢液收集管線(xiàn)、污水處理廠(chǎng)等位置的泄漏液，可能通過(guò)下滲、遷移等方式造成土壤、地下水污染。
　　為防止污染物滲進(jìn)土壤或地下水，宜落實(shí)地坪防腐、防滲。滲漏液還可能因員工、運輸設備進(jìn)出轉移到車(chē)間外，雖然轉移量小，但轉移次數多，亦容易造成污染。
　　因此，車(chē)間應干濕分區，有良好的滲漏液收集系統，設計導流溝，地坪有適宜的傾斜度。 若具備條件盡可能建設全自動(dòng)電鍍線(xiàn)，相比手動(dòng)操作，可大幅降低跑冒滴漏，從而降低污染土壤和地下水的概率。
　　收集管線(xiàn)也容易發(fā)生泄漏，應優(yōu)先考慮架空敷設，配以防沉降、防折斷等措施。
　　4結論及發(fā)展趨勢
　　電鍍?yōu)橹匚廴拘袠I(yè)，其環(huán)評審批非常嚴格。電鍍項目環(huán)境影響評價(jià)應嚴格執行法律、法規和導則， 并結合工藝特點(diǎn)執行行業(yè)條例及規范。
　　工程分析是環(huán)境影響評價(jià)的基礎，物料平衡分析的準確性極為重要。尤其著(zhù)重分析出入系統的污染物(例如重金屬)的數量及特征。
　　環(huán)保工程建設是電鍍項目的重點(diǎn)。環(huán)評報告書(shū)中應突出重點(diǎn)，根據《電鍍廢水治理設計規范》(GB 50136- 2011)等標準規范，提出合理可行的清潔生產(chǎn)、污染防治、技術(shù)改造措施。并關(guān)注項目選址、事故應急對策、公眾參與等。
　　近年來(lái)國內外皆推行清潔生產(chǎn)，將污染物末端治理轉向污染源頭控制是可行道路。
　　清潔生產(chǎn)具體措施有：選擇先進(jìn)生產(chǎn)工藝;選用無(wú)毒或低毒原料;加強運行管理;改善清洗方式，減少廢物排放量等。
　　電鍍污染防治的趨勢是資源回收和閉路循環(huán)。筆者曾開(kāi)發(fā)電鍍漂洗廢水線(xiàn)內循環(huán)集成工藝，降低了加藥費用，產(chǎn)水水質(zhì)優(yōu)于常規工藝，還可回收重金屬。 設計了自動(dòng)控制聯(lián)用，在濃縮重金屬的同時(shí)，保持鍍槽清洗水水質(zhì)穩定。